Обработка металла известна человечеству с глубокой древности, когда использовались примитивные инструменты и орудия. С течением времени совершенствуются технологии обработки металлов, изготавливается более новое и современное оборудование, предназначенное для изменения формы, размеров, физических и технических параметров деталей, изделий, заготовок и т.д.

Оборудование по обработке металлических деталей выпускается многими компаниями, как в нашей стране, так и в других странах мира. Данное оборудование должно соответствовать определённым требованиям по качеству и функциональности, чтобы обеспечивать высокий уровень качества металлообработки тех или иных деталей. Залогом того, что операции по металлообработке деталей будут проведены качественно, является не только современное оборудование, но также квалифицированная рабочая сила.

Металлообработку по праву считают технологическим ядром современного производственного процесса. От того, какой уровень качества металлообработки, зависит эффективность технологии производства изделий. В ходе проведения операций по обработке металлических поверхностей, изменяются не только их формы и размеры, но также качество и функциональные особенности.

Металлообработка изделий и заготовок может осуществляться, как вручную, так и посредством использования специального оборудования (сварочного, сверлильного, токарно-фрезерного и т.д.). Использование данного оборудования даёт возможность производить продукцию для различных отраслей экономики.

В настоящее время наиболее распространённой является механическая обработка деталей, которую используют практически везде, где имеет место производство машин, механизмов и т.д. Среди разновидностей механической обработки можно выделить токарно-фрезерную обработку деталей, которую в последнее время осуществляют при помощи станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Нужно отметить, что станки с ЧПУ позволяют добиться высоких результатов в плане точности и качества, что способствовало их широкому распространению на многих предприятиях машиностроительной отрасли и ряда смежных отраслей. Кроме того, такие станки являются достаточно производительными, превосходя по данному показателю многие аналоги.

Также распространена такая разновидность металлообработки деталей, как сварка (аргонно-дуговая, в среде углекислого газа и т.д.), при помощи которой можно соединять разные металлы и сплавы. Такие соединения являются достаточно прочными, поскольку при этом происходит соединение между собой молекул и атомов свариваемых поверхностей. Это достигается двумя основными способами: нагреванием или пластическим деформированием.

Среди оборудования, на котором осуществляется обработка металлических деталей, заготовок и изделий, можно выделить следующее:

  • токарный станок;
  • радиально-сверлильный станок;
  • фрезерный станок;
  • сверлильный станок;
  • заточный станок;
  • сварочный аппарат.
Сущность металлообработки